Forschung zur Ausdehnung und zum Versagen von TA2-Titanspulen

Die Titanspule wird hauptsächlich zum Heizen und Kühlen des Behälters verwendet.

Funktionsprinzip des Titan-Spiralrohrrohrs:

Die Titanspule wird hauptsächlich zum Heizen und Kühlen des Behälters verwendet. Die Befestigungsmethode der Titanspule ist in zwei Arten unterteilt: abnehmbar und nicht abnehmbar. Dies hängt vom Medium des Materials und der Korrosion an der Titanspule ab, aber in der Konstruktion Hauptsächlich abnehmbar, bequem für die Wartung und Reinigung der Titanspule

Eigenschaften von Titan-Spulenrohrrohr:

Korrosionsbeständigkeit;

Glatte Oberfläche, keine Schmutzschicht;

Geringe Dichte;

hohe Festigkeit;

Die Dichte von Titanmetall beträgt 4,51 g / cm3, was höher als Aluminium und niedriger als Stahl, Kupfer und Nickel ist, aber seine spezifische Festigkeit liegt an der Oberseite des Metalls.

Forschung zur Ausdehnung und zum Versagen von TA2-Titanspulen:

Das Ausdehnungs- und Bruchverhalten der Titanspulenschalenwand wird nicht nur durch die Berstlastcharakteristik beeinflusst, sondern auch durch die Materialeigenschaften, die charakteristische Größe der zylindrischen Schalenstruktur und andere Faktoren. Dieser Artikel konzentriert sich hauptsächlich auf die Analyse des TA2-Titanlegierungsrohrs mit einer bestimmten Strukturgröße unter verschiedenen Berstdrücken. .

Die Ergebnisse zeigen, dass:

1. Das Versagen von TA2-Titanspulen unter verschiedenen Berstdrücken sind alle Scherbrüche, die 45 oder 135 in radialer Richtung sind, aber der Rissinitiierungs- und Versagensprozess sind unterschiedlich. Unter höherem Explosionsdruck zeigt die mikroskopisch kleine metallographische Struktur des Fragmentabschnitts die Verteilung von Löchern und Mikrorissen in der Mitte der Wanddicke, und die Risse bilden sich von der Mitte des Probenabschnitts bis zur inneren und äußeren Oberfläche des Bruchs; während bei niedrigerem Explosionsdruck die Risse aus dem Test stammen Die Innenwand der Probe dehnt sich zunächst nach außen aus und verursacht einen Bruch; die Finite-Elemente-Ergebnisse stimmen gut mit dem experimentellen Phänomen überein.

2. Die Finite-Elemente-Analyse zeigt, dass die Stoßwelle unter höherem Berstdruck zwischen den Innen- und Außenwänden der Probe hin und her reflektiert wird, um eine sekundäre Kunststoffzone zu bilden, die die äquivalente Kunststoffdehnung in der Mitte der Probenwanddicke größer macht als die auf der innen- und äußeren Oberfläche, und Brüche treten in der Stoßwellenbelastungsstufe auf. Die Schädigungsrisse beginnen zunächst in der Mitte der Probenwanddicke und dehnen sich zu den Innen- und Außenwänden aus, um einen Bruch zu verursachen: Während bei einem niedrigeren Explosionsdruck das Versagen in der freien Expansionsstufe auftritt, wobei die Probe in einen Zustand der Zugspannung eintritt. Je größer das entsprechende Kunststoffprodukt an der Innenwand ist, beginnt der Bruch von der Innenfläche und die Außenwand schert und dehnt sich aus.

3. Einige Außenwandauszugsbrüche in verwandten Experimenten können mit Probengeometrie, Materialdefekten und anderen Faktoren zusammenhängen. Der Einfluss von Defekten auf die Burst-Versagenseigenschaften von Titanspulen verdient weitere Aufmerksamkeit.