99,95 % Reinheit, vakuumgeglüht, kaltgewalzt, helle Oberflächen, Molybdänbleche

 

 

Blatt/Platte aus reinem Molybdän

Reines Molybdänblech (oder Platte, differenziert nach Dicke) ist ein Hochleistungsmaterial, das für seine einzigartige Kombination von Eigenschaften geschätzt wird, insbesondere für seinen hohen Schmelzpunkt, seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und seine Wärmeleitfähigkeit.

 

Schlüsseleigenschaften

Reines Molybdän verfügt über eine Reihe von Eigenschaften, die es für anspruchsvolle Anwendungen unverzichtbar machen.

 

Hoher Schmelzpunkt:Mit einem Schmelzpunkt von2.623 Grad (4.753 Grad F)Es ist eines der höchsten unter den unedlen Metallen. Dadurch eignet es sich für Umgebungen mit extrem-hohen-Temperaturen.

 

Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit:Es behält seine erhebliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit bei Temperaturen über 1.000 Grad (1.832 Grad F), bei denen die meisten Stähle erweicht sind.

 

Gute Wärmeleitfähigkeit:Seine Wärmeleitfähigkeit ist vielen anderen Hochtemperaturmetallen wie rostfreiem Stahl und Superlegierungen auf Nickelbasis- überlegen und ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung.

 

Geringe Wärmeausdehnung:Molybdän hat einen relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, ähnlich wie Silizium und bestimmte Glasarten. Dies sorgt für eine hervorragende Dimensionsstabilität während der Heiz- und Kühlzyklen.

 

Hoher Elastizitätsmodul:Es ist ein sehr steifes Material, das einer Verformung unter Belastung standhält.

 

Gute elektrische Leitfähigkeit:Es ist ein vernünftiger Stromleiter.

 

Korrosionsbeständigkeit:Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber geschmolzenen Metallen, bestimmten Säuren und alkalischen Lösungen auf. Bei höheren Temperaturen oxidiert es jedoch schnell an der Luft600 Grad (1.112 Grad F), was für den Einsatz bei hohen Temperaturen eine Schutzatmosphäre (z. B. Wasserstoff, Vakuum) erfordert.

 

Bearbeitbarkeit und Bearbeitbarkeit:Molybdän ist bei Raumtemperatur spröde und kann schwierig zu bearbeiten und zu formen sein. Die Bearbeitung erfolgt typischerweise durch Schleifen, Funkenerosion (Electrical Discharge Machining) oder Formen bei erhöhten Temperaturen.

 

Chemische Zusammensetzung

Die Zusammensetzung von reinem Molybdänblech wird von Molybdän dominiert, wobei der Grad der Verunreinigung streng kontrolliert wird, um eine optimale Leistung, insbesondere Duktilität, sicherzustellen. Eine typische Spezifikation für hochreines Molybdän (z. B. ASTM B386 Typ 361) ist:

Element	Zusammensetzung (Gewicht %)
Molybdän (Mo)	Größer als oder gleich 99,95 % (Saldo)
Kohlenstoff (C)	Weniger als oder gleich 0,010 %
Sauerstoff (O)	Kleiner oder gleich 0,0030 %
Stickstoff (N)	Kleiner oder gleich 0,0020 %
Eisen (Fe)	Weniger als oder gleich 0,010 %
Nickel (Ni)	Kleiner oder gleich 0,0050 %
Silizium (Si)	Weniger als oder gleich 0,010 %
Wolfram (W)	Variiert (kann eine absichtliche Zugabe oder eine Verunreinigung sein)

Notiz:Der extrem niedrige Gehalt an interstitiellen Verunreinigungen (O, N, C) ist entscheidend für die Vermeidung von Versprödung und die Aufrechterhaltung einer gewissen Duktilität bei Raumtemperatur nach der Verarbeitung.

 

 

Primäre Anwendungen

Die einzigartigen Eigenschaften von reinem Molybdänblech machen es in mehreren High-Tech-Branchen unverzichtbar.

 

Halbleiter- und Elektronikindustrie:

Sputtertargets - Werden zur Abscheidung dünner Molybdänfilme als Verbindungen und Gates in Dünnfilmtransistor-(TFT)-LCDs und Solarzellen verwendet.

Heizungen, Schilde und Boote - Komponenten für Hochtemperatur-Vakuumöfen-, die bei der Halbleiterherstellung und Kristallzüchtung (z. B. Saphir) verwendet werden.

 

Kühlkörper:Für elektronische Hochleistungsgeräte wie HF-Transistoren und Laserdioden aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und des passenden CTE.

 

Glas- und Hochtemperaturverarbeitung:

Verarbeitung von geschmolzenem Glas - Elektroden, Rührer und Ofenkomponenten zum Schmelzen und Handhaben von Glas, da es von den meisten geschmolzenen Gläsern nicht benetzt wird.

Sinteröfen - Träger, Tabletts und Heizelemente zum Sintern von pulvermetallurgischen Teilen und technischer Keramik.

Kernkomponenten - Wird aufgrund seiner hohen-Temperaturfestigkeit und seines geringen Neutronenabsorptionsquerschnitts-für Verkleidungen, Stützen und Kühlkörper in Kernreaktoren verwendet.

 

Raketendüsen und Halseinsätze:Widersteht der extremen Hitze und Erosion von Raketenabgasen.

 

Hoch-Strukturteile:Wird in Komponenten für Düsentriebwerke und Wiedereintrittsfahrzeuge verwendet.

 

Medizinische und analytische Ausrüstung:

Röntgenanoden - Das Zielmaterial in Röntgenröhren, bei denen eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit erforderlich ist.

Komponenten für CT-Scanner und Strahlentherapiegeräte.

 

Komponenten der Hot-Zone:Wird als Strahlungsschild, Heizelement und Sinterschiffchen in Vakuum- und Wasserstofföfen zur Wärmebehandlung anderer Metalle verwendet.

 

FAQ:

1, Was ist die Reinheit von Molybdän?

Mehr als 99,95 %

 

2, was ist das MOQ?

1 KG

 

3, Kann eine zweite Wärmebehandlung durchgeführt werden?

Ja

 

4. Welche Größen gibt es für Molybdänbleche?

Dicke: 0,1 mm ~ 3 mm
Breite: 10 mm ~ 800 mm
Maximale Länge: 3000 mm

 

5, Was ist die Verarbeitungstechnik?

Je nach Dicke und Anwendung wird Kaltwalzen und Warmwalzen verwendet.

 

6, Wie kann die Qualität sichergestellt werden?

Wir verfügen über eine Inspektionsabteilung. Alle Prozesse werden ISO 9001 entsprechen.

 

7, Wie gebe ich eine Bestellung auf?

Senden Sie uns eine Anfrage (einschließlich Detailanfragen, Größen und Mengen).→Wir haben unser Angebot erhalten→Bestätigen Sie die Preise und Lieferzeit→ Wählen Sie die Zahlungsmethode (Banküberweisung, Paypal...)→Zahlung erledigt→Produktion organisieren→ Produktion abgeschlossen→ Fotos und Videos zur Überprüfung der Details→Stellen Sie offizielle Inspektionsberichte bereit→Versand organisieren→Tracking-Informationen aktualisieren→Angekommen→Verfolgen Sie die Verwendung

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