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Schweißhalsflansch aus Titan

Schweißhalsflansch aus Titan

Name: Schweißhalsflansch aus Titan
Standard: ASME, ASTM B381, ANSI B16.5
Typ: Geschweißter Halsflansch, Blindflansch, Aufsteckflansch, Sockelflansch
Technik: Schmieden, Gießen, Schweißen
Oberfläche: Blank, Beizen, Sandstrahlen

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Produkt - Details

 

Produktbeschreibung

NameSchweißhalsflansch aus Titan
StandardANSI B16.5
Materialreines Titan, Titanlegierung
GradGr2, Gr5
TechnikSchmieden, Gießen, Schweißen
OberflächeBlank, Beizen, Sandstrahlen
Anderer Typ1. Plate Flange 2. Flat Flange 3. Slip on Flange 4. Long Welding Neck Flange 5.Lap Joint Flange6. Blind Flange 7. Socket Welding Flange 8. Thread Flange
9. Verschraubter Flansch usw
Art der Dichtfläche
Flache Fläche (FF), konvexe Fläche, konkave Fläche, Nut- und Federfläche (TG), Ringverbindungsfläche (RJ)
FeatureKorrosionsbeständigkeit, hohe Lebensdauer, umweltfreundlich, leicht
AnwendungPetroleum industry,  Chemical industry, Medical equipment
Elektroindustrie, Maschinenbau

Arten von Titanflanschen


Titanium ANSI Flange

Die Öl-, Gas- und petrochemische Industrie verwendet viele verschiedene Arten von Titanflanschen, wobei jede Art in bestimmten Situationen verwendet wird, um die Lebensdauer des Flansches, die einfache Installation und die Gesamtkosten zu maximieren.



Weld neck flange


Vorschweißflansche

Der Schweißflansch ist der Standard, an dem alle anderen ANSI-Flansche gemessen werden, wenn es um Festigkeit und Lebensdauer geht.

Lange Vorschweißflansche sind der Standard, da sie für viele verschiedene -Hochdruckanwendungen bei einer Vielzahl von extremen Temperaturen verwendet werden und dafür ausgelegt sind, Turbulenzen und Erosion an der Verbindung zu begrenzen.


Maßtoleranzen entsprechen ASME B16.5. Die Flanschbohrungsdurchmesser stimmen mit dem Standard-Wandrohr ASME B36.9M Sch-40S überein. Andere Bohrungsdurchmesser können auf Sonderbestellung geliefert werden.


Funktionen Anwendungen

Feature


1. Niedrige Dichte, hohe spezifische Festigkeit

2. Starke Korrosionsbeständigkeit

3. Hohe thermische Stabilität

4. Niedertemperaturbeständigkeit

5. Geringes Gewicht

6. Nicht magnetisch, ungiftig

7. Hohes Ertragsverhältnis

8. Gute Leistung bei der Wärmeübertragung

9. Niedriger Elastizitätsmodul

10. Hervorragendes Absorptionsverhalten


Anwendung

1. Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Titanmaterial wird der reine Titanflansch häufig zum Verbinden der Rohrenden des petrochemischen Projekts verwendet. Es ist auch sinnvoll, bei Geräteausgang und -eingang die beiden Geräte zu verbinden


2. Titanlegierungen zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Daher wird der Titanlegierungsflansch häufig in der Ölbohr-, Schiffstechnik-, Maschinen- und Anlagenbauindustrie eingesetzt

Druckteile der Verbindung.

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