Molybdänscheiben
1.Molybdänscheibe
2. Reinheit: 99,95 %
3. Dichte: 10,2 g/cm³
4. Abmessungen: .Größe: THK 20 * Durchmesser 200 mm
5. Verwendung: Saphirkristall-Wachstum
6. Stückpreis: 85-120 USD pro Kilo
7. Mindestbestellmenge: 2 Stück
Baoji Hanz Metal Material Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Molybdänscheiben in China. Gerne können Sie hier in unserer Fabrik hochwertige Molybdänscheiben auf Lager kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Produktbeschreibung
Einführung in die TZM-Molybdänscheibe
Runde Platten aus einer TZM-Legierung (hauptsächlich bestehend aus Molybdän mit geringen Zusätzen von Titan, Zirkonium und Kohlenstoff) sind hochleistungsfähige technische Materialien, die für extreme Umgebungen entwickelt wurden. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Kombination von Eigenschaften sind sie in der Luft- und Raumfahrt, der Kernenergie, Hochtemperaturöfen und anderen fortschrittlichen Industriebereichen weithin anerkannt.
Hauptmerkmale und Vorteile:
Außergewöhnlich hohe -Temperaturfestigkeit:TZM-Platten behalten eine erhebliche mechanische Festigkeit und widerstehen einer Kriechverformung bei Temperaturen über 1200 Grad, was reinem Molybdän weit überlegen ist. Ihre Festigkeit kann bei 1300 Grad doppelt so hoch sein wie die von reinem Mo.
Hervorragende thermische Eigenschaften:Sie besitzen einen hohen Schmelzpunkt (ca. . 2620 Grad), eine gute Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wodurch Dimensionsstabilität bei starken Temperaturwechsel- und Wärmebelastungen gewährleistet ist.
Verbesserte Rekristallisationstemperatur:Die Legierungselemente (Ti, Zr, C) bilden feine, stabile Karbiddispersionen, die die Rekristallisationstemperatur auf etwa 1400 Grad erhöhen (im Vergleich zu etwa 1000 Grad für reines Mo). Dies verzögert die Schwächung der Korngrenzen und erhält die Duktilität bei hohen Temperaturen.
Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit:Obwohl TZM immer noch eine sorgfältige Verarbeitung erfordert, bietet es im Vergleich zu vielen anderen feuerfesten Legierungen eine bessere Schweißbarkeit und lässt sich leichter in komplexe Formen (wie Tiefziehteile) umformen.
Beständigkeit gegen Korrosion und Ablation:Sie weisen eine gute Beständigkeit gegenüber geschmolzenen Metallen und bestimmten korrosiven Atmosphären auf und eignen sich daher für Komponenten wie Tiegel, Pumpen für geschmolzenes Metall und Auskleidungen von Raketentriebwerken.
Hauptanwendungen:
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:Kritische Komponenten in Raketen- und Strahltriebwerken wie Düsen, Einlassrohre, Turbinenschaufeln und Hitzeschilde, wo sie extremen Temperaturen und Plasmaerosion standhalten.
Hochtemperaturöfen-:Wird als Strukturträger, Heizelement, Strahlungsschild und Sinterschiffchen in Vakuum- oder Inertatmosphärenöfen verwendet.
Nuklearindustrie:Potenzieller Einsatz in Fusionsreaktorkomponenten (z. B. Panzerung der ersten Wand, Divertorplatten) aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit und geringen Aktivierungseigenschaften.
Glas & Metallurgie:Werkzeuge zum Glasschmelzen (Rührer), Druckgussformen (insbesondere für Kupferlegierungen) und Warmbearbeitungswerkzeuge.
Herstellung und Formen:
TZM-Rundplatten werden typischerweise durch Pulvermetallurgie hergestellt: Pressen, Hochtemperatursintern und anschließende thermomechanische Verarbeitung (Schmieden, Walzen). Sie sind in verschiedenen Durchmessern, Stärken und Oberflächenbeschaffenheiten (z. B. bearbeitet, geschliffen, poliert) erhältlich. Die Eigenschaften können durch spezifische Wärmebehandlungen und mechanische Bearbeitung angepasst werden, um die gewünschte Kornstruktur und Leistung zu erreichen.
Wichtige Überlegungen:
Oxidationsempfindlichkeit:Wie alle Molybdänlegierungen oxidiert TZM an der Luft oberhalb von etwa 400 Grad schnell. Für den langfristigen Einsatz bei hohen Temperaturen sind Schutzbeschichtungen (z. B. Silizidbeschichtungen) oder der Betrieb in Vakuum/inerten Atmosphären erforderlich.
Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen:Weist eine duktile -zu-Übergangstemperatur (DBTT) auf; Handhabung und Bearbeitung erfordern Sorgfalt, um Sprödbrüche zu vermeiden.
Kosten:Aufgrund der komplexen Legierung und Verarbeitung teurer als reines Molybdän, aber durch seine überlegene Leistung gerechtfertigt.
Spezifikation
1.Molybdänscheibe
2.Größe: THK 20 * Durchmesser 200 mm
3.Oberflächenoptionen: poliert
4. Dichte: 10,2 g/cm³
5.Toleranz: +/- 0,05 mm
6. Verwendung: Saphirkristall-Wachstum
7. Mindestbestellmenge: 2 Stück
8.Vorlaufzeit: 3-4 Wochen
Chemische Zusammensetzung
|
Verunreinigung nicht mehr als % |
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| Fe | Al | Ni | Si | Mg | N / A | Ка | Са | W | О |
| 0.014 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,003 | 0,015 | 0,05 | 0,007 | 0,4 | 0,3 |
Detaillierte Bilder der Molybdänscheibe



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