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Produktwissen über Wolframelektrode, reine Wolframelektrode

- May 08, 2024-

Aufgrund seiner Eigenschaften eignet sich Wolfram sehr gut für WIG-Schweißen und andere ähnliche Elektrodenmaterialien. Die Zugabe von Seltenerdoxiden zu Wolframmetall zur Stimulierung der Elektronenentweichungsarbeit verbessert die Schweißleistung der Wolframelektrode: Die Lichtbogenleistung der Elektrode ist besser, die Stabilität der Lichtbogensäule ist höher und die Elektrodenabbrandrate ist geringer. Übliche Seltenerdzusätze sind Ceroxid, Lanthanoxid, Zirkonoxid, Yttriumoxid und Thoriumoxid.

Wolfram-Schweißelektrode:
1. Es wird beim Lichtbogenschweißen mit Wolfram-Inertgas (WIG) oder beim Plasmaschweißen verwendet.
2. Bei beiden Verfahren werden Elektrode, Lichtbogen und Schweißbad durch ein Inertgas vor atmosphärischer Verunreinigung geschützt.
3. Es wird verwendet, weil es sehr hohen Temperaturen bei minimalem Schmelzen oder Erosion standhält.
4. Es wird pulvermetallurgisch hergestellt und nach dem Sintern auf die richtige Größe gebracht.

Anwendung:

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Der Staub der Wolframelektrode weist Spuren von Radioaktivität auf. Beim Schleifen der Elektrode und beim Schweißen sollte auf Schutz geachtet werden.

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Wolframelektroden werden üblicherweise für negative Gleichstromelektroden oder für Anwendungen mit Kohlenstoff, Edelstahl, Nickellegierungen, Titanlegierungen und anderen positiven Elektroden verwendet. Sie funktionieren gut, auch bei Überlaststrom können sie gut funktionieren.

Im Bereich des Gleichstromschweißens kommen üblicherweise Wolframelektroden zum Einsatz, während beim Wechselstromschweißen reine Wolframelektroden zum Einsatz kommen.

Ausgabe:

Der weltweite Gesamtverbrauch an Wolframelektroden beträgt jährlich 1600 t, und die Marktnachfrage wächst mit der Entwicklung der Wirtschaft weiter. Chinas gesamte jährliche Produktion an Wolframelektroden macht etwa 3/4 der weltweiten Wolframelektrodenproduktion aus. Die jährliche Produktion von Wolframelektroden in China wächst stetig, und die Produktion ist seit 2005 deutlich gestiegen und erreichte 2009 1200 t.

 

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