W 3.7165 TiAl6V4 DIN 17862 Titanlegierungsdrähte der Klasse 5

Baoji Hanz Metal Material Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Drähten aus Titanlegierung W 3.7165 tial6v4 din 17862 Grade 5 in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserem Werk hochwertige Drähte aus Titanlegierung W 3.7165 tial6v4 din 17862 Klasse 5 auf Lager zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

W 3.7165, allgemein bekannt als Ti-6Al-4V oder Titan der Güteklasse 5, ist die am weitesten verbreitete und vielseitigste Titanlegierung. Gemäß der deutschen NormDIN 17862, die Drähte aus Titan und Titanlegierungen umfasst, bezieht sich diese Bezeichnung auf Drahtformen dieser Legierung. Es handelt sich um eine Alpha-Beta-Legierung, die eine hervorragende Ausgewogenheit der Eigenschaften bietet.

Zulässige Größenabweichungen für Titandraht
Angegebener Durchmesser, Zoll. (Abmessung bei Drahtform)	Variation (Zoll)
	Draht als Spule oder auf Spulen	Gerade Längen schneiden
0,020 bis 0,045 Zoll	±0.001	±0.0015
über 0,045 bis 0,062 Zoll	±0.0015	±0.002
über 0,062 bis 0,060 Zoll	±0.002	±0.0025
über 0,090 bis 0,187 Zoll	±0.003	±0.003
über 0,187 bis 0,250 Zoll	±0.004	±0.004

Hauptmerkmale:

Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht: Bietet eine deutlich höhere Festigkeit als reines Titan und viele Stähle und ist gleichzeitig etwa 40 % leichter als Stahl.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Korrosion in verschiedenen Atmosphären, Meerwasser und vielen industriellen chemischen Umgebungen.

Gute Ermüdungsbeständigkeit: Funktioniert gut unter zyklischen Belastungsbedingungen.

Leistung bei mäßig hohen-Temperaturen: Behält die Nutzfestigkeit bis zu etwa 400 Grad (750 Grad F) bei.

Biokompatibilität: Aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität und Osseointegrationseigenschaften ist es die am häufigsten verwendete Titanlegierung für medizinische und zahnmedizinische Implantate.

Schweißbarkeit: Kann mit geeigneten Verfahren (z. B. GTAW) geschweißt werden, allerdings wird oft eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen empfohlen, um die Eigenschaften in der Schweißzone wiederherzustellen.

 

Chemische Zusammensetzung (nominal, Gew.-%):

Titan (Ti): Ausgewogenheit

Aluminium (Al): 5.5 - 6.75 %

Vanadium (V): 3.5 - 4.5 %

Eisen (Fe): Weniger als oder gleich 0,40 %

Sauerstoff (O): Weniger als oder gleich 0,20 %

Kohlenstoff (C): Weniger als oder gleich 0,08 %

Stickstoff (N): Weniger als oder gleich 0,05 %

Wasserstoff (H): Weniger als oder gleich 0,015 %

 

Mechanische Eigenschaften (typisch für geglühten Draht):

Zugfestigkeit: Größer oder gleich 895 MPa (min)

Streckgrenze (0,2 % Offset): Größer oder gleich 828 MPa (min)

Dehnung: größer oder gleich 10 %

Flächenreduzierung: Variiert je nach Durchmesser
(Hinweis: Die genauen Eigenschaften hängen vom Drahtdurchmesser, der Verarbeitung und dem Wärmebehandlungszustand ab.)

 

Häufige Anwendungen der Drahtform:

Additive Fertigung (3D-Druck): Als Ausgangsmaterial für Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) und andere drahtgebundene Prozesse.

Schweißen und Beschichten: Wird als Zusatzdraht zum Schweißen von Ti-6Al-4V-Komponenten und zum Aufbringen korrosionsbeständiger Beschichtungen verwendet.

Verbindungselemente und Hardware: Herstellung von Hochleistungsschrauben, Bolzen, Nieten und Federn für Luft- und Raumfahrt- und Schifffahrtsanwendungen.

Medizinische Geräte: Wird für chirurgische Klammern, kieferorthopädische Drähte, Führungsdrähte und als Ausgangsmaterial für die Bearbeitung von Implantaten verwendet.

Chemische Verarbeitung: Netze, Filter und andere Komponenten, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Luft- und Raumfahrt: Komponenten für Flugzeugzellen, Triebwerke und Fahrwerke, bei denen Gewichtseinsparungen von entscheidender Bedeutung sind.

 

Verfügbare Formen und Verarbeitung:
Lieferung als Spulendraht in verschiedenen Durchmessern (typischerweise von unter 0,1 mm bis zu mehreren Millimetern). Je nach Anwendung kann es in unterschiedlichen Oberflächenzuständen (chemisch gereinigt, gebeizt oder mit einer speziellen Oxidschicht) und Härtegraden (auf hohe Festigkeit geglüht) hergestellt werden.

 

FAQ:

1. Welche Größen gibt es?

1 mm ~ 80 mm

2, was ist das MOQ?

1 Stück

3, Kann eine zweite Wärmebehandlung durchgeführt werden?

Ja

4, Könnte das Muster gewählt werden?

Ja

5, Wie kann die Qualität sichergestellt werden?

Wir verfügen über eine Inspektionsabteilung. Alle Prozesse werden ISO 9001 entsprechen.

6, Wie gebe ich eine Bestellung auf?

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