Anwendung der Molybdänplatte im Luft- und Raumfahrtfeld
Die Anwendung der Molybdänplatte im Luft- und Raumfahrtfeld basiert hauptsächlich auf der hervorragenden Leistung mit hoher Temperatur, mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in extremen Umgebungen. Das Folgende ist die spezifische Anwendung und Analyse der Molybdänplatte im Raumfeld:
Erstens erfüllen sich die Kerneigenschaften von Molybdän- und Luft- und Raumfahrtanforderungen
Ultrahohe Schmelzpunkt (2623 Grad): Geeignet für ultrahoch-hohe Temperaturumgebungen (z.
Hochtemperaturfestigkeit: Es kann immer noch die strukturelle Stabilität über 1000 Grad aufrechterhalten, und der Kriechwiderstand ist besser als die meisten Metalle.
Niedriger Wärmeausdehnung: geringe Verformung bei hoher Temperatur, um die dimensionale Stabilität von Präzisionskomponenten zu gewährleisten.
Korrosionsbeständigkeit: Resistenz gegen flüssige Metalle (wie geschmolzene Alkali -Metalle) und oxidierende Gase, geeignet für Antriebssysteme.
Zweitens die spezifische Anwendung der Molybdänplatte im Bereich der Luft- und Raumfahrt
1. Hochtemperaturkomponenten für Raketenmotoren
Verbrennungskammerauskleidung und Düse
Die Molybdänplatte wird verwendet, um die Innenwand der Brennkammer und den Düsenenthäuschen des Flüssigkeitsraketenmotors herzustellen, der direkt der Hochtemperatur -Gaswäsche über 3000 Grad standhält.
Fall: Der Hauptmotor (SSME) des United States Space Shuttle verwendete Molybdän-Legierungen (wie Molybdän-Titanium-Zirkonium-Legierung TZM) als Verbrennungskammermaterialien.
Kühlkanal Liner
Molybdänplatten werden gebohrt oder 3D gedruckt, um komplexe Kühlkanäle für regenerative Kühlsysteme zu erstellen, um die Überhitzung von Motor zu verhindern.
2. Thermalschutzsystem (Raumfahrzeug) (TPS)
Wiedereintrittsschutz
Molybdänplatten können während des Wiedereintritts des Wiedereintrittsmoduls oder des hypersonischen Fahrzeugs als Teil eines thermischen Schildes gegen hohe Temperaturen ({1500-2000 Grad) verwendet werden.
Vorteile: Im Vergleich zu Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen kann die Antioxidationsbeschichtungstechnologie von Molybdän (wie Molybdän Silicid-Beschichtung) die Lebensdauer verlängern.
Stützstruktur mit hoher Temperaturdämmung
Molybdänplatten werden verwendet, um Wärmeisolierungsfliesen oder Keramikmatrixverbundwerkstoffe (CMC) zu halten, um aufgrund hoher Temperaturen mechanische Unterstützung ohne Verformung zu bieten.
3.. Satelliten- und Raumfahrzeuge Antriebssysteme
Ionenpropellerelektrode
Die Molybdänplatte wird verwendet, um die Gate -Montage von Ionen -Thruster zu erzeugen, da der Sputterwiderstand mit hoher Temperatur -Ionen -Sputter und niedrige Sputter -Rate -Eigenschaften die Lebensdauer des Triebwerks verlängert.
Ein typisches Beispiel: Die Smart 1 -Mondsonde der Europäischen Weltraumagentur (ESA) verwendet Molybdänelektroden.
Kernthermalantriebssystem
In Kernthermie-Raketen werden Molybdänplatten als Reaktorkernstrukturmaterial verwendet, um Hochtemperaturkernstrahlung und Wasserstoff-Arbeitsmedium-Korrosion zu widerstehen.
4. Kühlung von elektronischen Geräten der Luft- und Raumfahrtgeräte
Hochleistungs -Gerätekühlungssubstrat
Molybdänplatte als Kühlsubstrat für elektronische Komponenten (wie Wanderwellenrohr, Hochleistungs-Chip) unter Verwendung seiner hohen thermischen Leitfähigkeit (138 W/m · k), um die Wärme schnell zu exportieren.
Vorteile: widerstandsfähiger gegen Hochtemperatur-Strahlungsumgebung als herkömmliche Aluminium- und Kupfersubstrate, geeignet für langfristige Weltraummissionen.
5. Raumfahrzeug Strukturteile
Leichter, hochfestes Rahmen
Molybdän-Legierung (wie Molybdän-Rhenium-Legierung) Blätter werden für Satellitenrahmen oder Raumstation unterstützt, Strukturen und Gewicht ausbalancieren (10,2 g/cm³ Dichte, nur die Hälfte der von Wolfram).
Bewegliche Verbindungen und Lager
Nach der Oberflächenbehandlung wird die Molybdänplatte für bewegliche Teile in der Vakuumumgebung verwendet, um den Kaltschweißeffekt zu verringern und einen langfristigen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
Dritten
TZM Alloy (Mo -0. 5ti -0. 08zr)
Die hohe Temperaturfestigkeit stieg bei Space Shuttle -Hauptmotorendüsen um 50%.
Die Kriechwiderstandstemperatur kann 1200 Grad erreichen und für langfristige Hochtemperaturmissionen geeignet.
Molybdän - Rheniumlegierung (Mo -47 re)
Die Dehnung wird auf 15% erhöht, um das Problem der Sprödigkeit von reinem Molybdän zu lösen, und wird für flexible thermische Schutzanschlüsse verwendet.
Molybdän Silicid -Beschichtung (Mosi₂)
Antioxidationsmitteltemperatur bis 1700 Grad für Wiedereintrittsfahrzeugoberflächenschutz.
Ein paar: Wählen Sie die Molybdän -Heizungsspule sollten darauf achten, was
Der nächste streifen: Molybdän Zylinderverarbeitungsfluss
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