Wie man eine qualitativ hochwertige Inspektion auf molybdän verarbeiteten Teilen durchführt

 

 

 

 

Molybdän (MO) ist ein seltenes Metall mit einem hohen Schmelzpunkt und einer Hochtemperaturwiderstand, die in hohen Temperaturofenkomponenten, elektronischen Komponenten, Luft- und Raumfahrt und anderen Feldern weit verbreitet ist. Die Qualitätsinspektion von molybdän verarbeiteten Teilen muss mit ihren materiellen Eigenschaften und Anwendungsszenarien kombiniert werden, wobei der Schwerpunkt auf Aspekten wie dimensionale Genauigkeit, Oberflächenqualität, interne Defekte, materielle Reinheit und mechanische Eigenschaften liegt.

Im Folgenden sind die typischen Qualitätsinspektionsprozesse und -methoden für verarbeitete Molybdän -Teile aufgeführt:

1. visuelle Inspektion
Oberflächenfehler

Sehbeheilung: Beachten Sie, ob Kratzer, Risse, Gruben, Oxidationspunkte usw. auf der Oberfläche vorhanden sind.

Vergrößerung von Glas/Mikroskop: Oberflächendefekte auf Mikrometerebene (wie Mikrorisse, Poren) inspizieren.

Oxidschichtprüfung

Molybdän ist anfällig für Oxidation während der Hochtemperaturverarbeitung. Es ist notwendig zu bestätigen, dass es keine übermäßige Oxidation auf der Oberfläche gibt (die Farbe sollte silbergrau sein; wenn sie blau oder schwarz wird, ist eine Nacharbeit erforderlich).

2. Inspektion der dimensionalen Genauigkeit
Herkömmliche Werkzeuge:

Bremssättel, Mikrometer, Höhenmessgeräte: Messen Sie grundlegende Abmessungen wie Länge, Durchmesser und Dicke.

Hochvorbereitete Geräte

Drei-Koordinaten-Messmaschine (CMM): Es wird verwendet, um die dreidimensionale dimensionale Toleranz von Werkstücken mit komplexen Formen (mit einer Genauigkeit von ± 1 μM) zu messen.

Optischer Projektor: Vergleichen Sie mit der Zeichnung, um die Genauigkeit der Konturform (wie Lochpositionen, Kantenwinkel) zu überprüfen.

3.. Analyse der Materialzusammensetzung und Reinheit
Spektralanalyse

Spark Optical Emission Spectrometer (OES): Erkennen Sie den Gehalt an Verunreinigungselementen (wie Fe, Ni, C, O) in Molybdän -Materialien schnell, um die Reinheit von mehr oder gleich 99,95% (Anforderung an elektronischer Grad) sicherzustellen.

Erkennung von Gasgehalt

Inerte Gasschmelzmethode: Bestimmen Sie den Gehalt an Sauerstoff (O), Stickstoff (N) und Wasserstoff (H), um die durch Verunreinigungen verursachte Sprödigkeit zu verhindern.

4. Tests mechanischer Eigenschaftstests
Härtetest

Vickers Härtentester (HV): misst die Härte von Molybdän -verarbeiteten Teilen (die Härte von reinem Molybdän ist ungefähr 200-300 HV).

Zug-/Biegetest

Die Zugfestigkeit und Dehnung werden unter Verwendung einer universellen Testmaschine getestet (die Zugfestigkeit von Molybdän beträgt normalerweise 500-700 MPA).